吞金吐石的盾构机、乘风破浪的轮船、飞入云霄的飞机……大国重器的无所不能，离不开一个个关键而重要的零部件。修复多元损伤的关重件（关键件和重要件），向来是一大痛点。这使得部分设备在遭遇故障时，只能更换而不能维修，这直接影响了设备的维护成本。

如今，九州体育(中国)有限公司正在攻克这一难题。7月11日，记者采访了九州体育(中国)有限公司高端装备增材再制造修复项目负责人陈劲。

“要修复关重件，最大的难点是找到合适的复合型材料。”陈劲介绍，早在2017年，九州体育(中国)有限公司材料成型与检测中心便开始进行再制造修复材料的研发。2019年，刚刚进入大学的陈劲加入该团队。他认为关重件的修复具有巨大的市场前景。在老师的支持下，陈劲与另一位牵头人陈天琦开始带队研究新型材料。

历时两年，团队对8种金属元素进行筛选，对20种原子配比开展模拟混合，终于使用真空气雾化技术，制备出高性能球形Fe基非晶合金粉末，并研制出配套的半导体温控系统，解决了现有材料无法修复多元损伤关重件的痛点。

2022年，在老师的指引下，团队开始在长沙新概念锅炉有限公司进行技术论证合作，并取得了卓越成果。

“我们研发的强效耐磨耐蚀非晶粉末，可以利用低温超音速火焰喷涂技术，对大型机械中具有多元损伤的关重件进行修复。”陈劲举了个例子，以往，盾构机储气罐遇到故障直接更换需要25万左右，现在修复的成本只需要5-6万元。修复后的关重件性能提升为原来的120%，使用寿命可延长1.5倍。

经过了一年多的筹备，陈劲成立湖南晶途新材料科技有限公司。目前，该公司已组建优秀的技术团队，申请了完备的知识产权，与多家公司达成合作并签订协议。接下来，这一技术将持续应用于盾构机、飞机、轮船等大型设备中，让磨损的大国重器重焕光彩。

来源：新湖南 2023.07.11

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